臭氧催化氧化治理VOCs废气的工艺简介

1.工艺原理

臭氧催化氧化技术，以金属、金属氧化物和金属盐为催化剂，使臭氧在催化剂作用下产生大量的具有强氧化能力的自由基参与反应，达到提高臭氧氧化能力的目的，即提高氧化速率和反应效果，对于大多数有机污染物而言，常温实现降解、去除。

2.工艺流程

如图1 所示，干燥/ 烘干工艺尾气，经过碱喷淋（预处理），进入内部装填催化填料的催化氧化塔。臭氧同时通入氧化塔，发生多相催化氧化，大部分有机污染物会被氧化分解，少数没有完全氧化的有机物再经过后处理， 很终达标排放。

图1 臭氧催化氧化法治理VOCs废气的工艺流程示意图

臭氧发生器以洁净干燥的氧气或空气为原料气体，所产生的臭氧气体导入臭氧催化塔内，一部分与被处理物质发生反应，一部分投加到氧化塔内的催化剂维护单元，催化剂维护单元还包括有催化剂喷淋液配制。在臭氧和喷淋液的共同作用下，催化剂长期运行稳定。系统内包括预处理、臭氧发生器、原料气体制备、催化剂维护、喷淋液配制、后处理等全部自动化控制，安全可靠。

 

3.工业现场实验

江苏XX 医药生产企业，烘干尾气，即使经过三级碱喷淋，仍然恶臭异味明显。应用臭氧催化氧化技术的小试装置，进行现场实验，实验结果如图2。异味去除明显，在实验装置的排放口基本嗅不到异味，经三方检测，恶臭无量纲数值小于300。

4.总结

制药企业烘干工艺废气具有浓度低、风量大、成分复杂、恶臭异味明显，目前缺乏经济、有效治理手段。臭氧催化氧化技术的现场实验表明，能够有效去除尾气中的有机污染物，该技术可应用于治理干燥工艺VOCs 尾气以及类似工况的废气，有较好的应用前景。与其他技术相比，具有以下特点：

1）适用大风量、低浓度、难降解废气VOCs 去除率高，去除恶臭效果明显。

2）废气混有颗粒物、水汽等杂质情况下，不需要作严格的前处理。

3）安全可靠。产生臭氧的臭氧发生器及其电控设备可远端放置，不与废气直接接触。

4）性价比高。祛除低浓度VOCs 恶臭效果明显，投资和运行费用较低。